Drôty z titánu a zliatiny titánu
Čistý titán je striebristo biely kov, ktorý má mnoho vynikajúcich vlastností. Titán má hustotu 4,54 g/cm3, o 43 % ľahší ako oceľ a o niečo ťažší ako prestížny ľahký kov horčík. Ale mechanická pevnosť je približne rovnaká ako oceľ, dvakrát pevnejšia ako hliník a päťkrát silnejšia ako horčík. Titán je odolný voči vysokej teplote a má bod topenia 1942 K, takmer o 1000 K vyšší ako zlato a takmer o 500 K vyšší ako oceľ.
Titánový drôt je rozdelený na: titánový drôt, drôt z titánovej zliatiny, čistý titánový drôt na okuliare, titánový rovný drôt, čistý titánový drôt, titánový zvárací drôt, titánový závesný drôt, titánový diskový drôt, titánový lesklý drôt, lekársky titánový drôt, titánový niklový drôt .
Špecifikácie titánového drôtu
A. Špecifikácie titánového drôtu: φ0,8-φ6,0mm
B. Špecifikácie titánového drôtu okuliarov: φ1,0-φ6,0mm špeciálny titánový drôt
C. Špecifikácie titánového drôtu: φ0,2-φ8,0 mm so špeciálnym zavesením
Štandard:GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS
Trieda titánového drôtu
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16 atď.
Oblasti použitia titánového drôtu
Vojenský priemysel, zdravotníctvo, športové potreby, okuliare, náušnice, pokrývky hlavy, galvanické závesy, zvárací drôt a ďalšie odvetvia.
Stav titánového drôtu
Stav žíhania (M)
Horúci pracovný stav (R)
Pracovný stav za studena (Y)
(Žíhanie, ultra-generačné testovanie)
Povrch titánového drôtu
Morenie povrchu alebo rozjasnenie povrchu
Titánový drôt tvorí s uhlíkom stabilný karbid s vyššou tvrdosťou. Rast karbonizovanej vrstvy medzi titánom a uhlíkom je určený rýchlosťou difúzie titánu v karbonizovanej vrstve.
Rozpustnosť uhlíka v titáne je malá, dosahuje 0,3 % pri 850X: a klesá na približne 0,1 % pri 600 °C B Vzhľadom na nízku rozpustnosť uhlíka v titáne sa povrchové spevnenie v zásade dosahuje len cez vrstvu karbidu titánu a jej okolie. vrstva nižšie. Nauhličovanie sa musí vykonávať za podmienky odstránenia kyslíka, pretože tvrdosť povrchovej vrstvy prášku bežne používaného na nauhličovanie ocele proti povrchu oxidu uhoľnatého alebo oxidu uhoľnatého obsahujúceho kyslík je až 2700 MPa a 8500 MPa a sieťoviny. Dá sa ľahko odlepiť.
Dostupný materiál Chemické zloženie
Produktivita (maximálne a minimálne množstvo objednávky):Neobmedzene, podla objednavky.
Dodacia lehota:Všeobecná dodacia lehota je 30 dní. Závisí to však od výšky objednávky.
Doprava:Všeobecný spôsob dopravy je po mori, letecky, expresne, vlakom, ktorý si vyberú zákazníci.
Balenie:
- Konce rúr musia byť chránené plastovými alebo kartónovými uzávermi.
- Všetky armatúry je potrebné zabaliť na ochranu koncov a obloženia.
- Všetok ostatný tovar bude balený penovými podložkami a súvisiacimi plastovými obalmi a preglejkovými obalmi.
- Akékoľvek drevo použité na balenie musí byť vhodné, aby sa zabránilo kontaminácii kontaktom s manipulačným zariadením.
Naproti tomu za podmienok odkysličenia alebo oduhličenia sa môže pri nauhličení v drevenom uhlí vytvoriť tenká vrstva karbidu titánu. Tvrdosť tejto vrstvy je 32OUOMPa, čo je v súlade s tvrdosťou karbidu titánu. Hĺbka nauhličovacej vrstvy je vo všeobecnosti väčšia ako hĺbka nitridačnej vrstvy, keď sa nitridácia používa za rovnakých podmienok. V podmienkach obohatenia kyslíkom je potrebné zvážiť vplyv absorpcie kyslíka na hĺbku kalenia. Len pri veľmi tenkej hrúbke vrstvy je možné dosiahnuť dostatočnú priľnavosť nauhličením uhlíkového prášku vo vákuu alebo v argón-metánovej atmosfére. Na rozdiel od toho použitie plynového nauhličovacieho činidla môže vytvoriť obzvlášť tvrdú a dobre pripojenú vytvrdenú vrstvu karbidu titánu. Súčasne sa vytvrdzovacia nátierka vytvorila pri teplote medzi 950 T: a 10201:. So zvyšujúcou sa hrúbkou vrstvy sa vrstva TiC stáva krehkejšou a má tendenciu sa odlupovať. Aby sa zabránilo vniknutiu uhlíkových inklúzií do vrstvy TiC v dôsledku rozkladu Reane, malo by sa nauhličovanie plynu vykonávať v inertnom plyne s predpísanou dávkou aditíva asi 2 % Reane. Nižšia povrchová tvrdosť sa dosiahne, keď sa metán nauhličí propánovými prísadami. Keď je lepiaca sila až do OKPA a použije sa plynom nauhličený propán, hoci nameraná hrúbka vytvrdenej vrstvy je veľmi tenká, má najlepšiu odolnosť proti opotrebeniu. Vodík je absorbovaný plynovým nauhličovacím činidlom, ale pri vákuovom žíhaní sa musí opäť odstrániť.
