Titánový plech, plech a cievka
Proces výroby titánových platní
Kovanie za tepla Proces kovania, pri ktorom sa kov rekryštalizuje nad teplotou.Valcovanie za tepla Proces valcovania pri teplotách nad rekryštalizáciou.Proces valcovania za studena, pri ktorom je teplota plastickej deformácie nižšia ako teplota regenerácie.
Žíhanie: Proces, pri ktorom sa kovy pomaly zahrievajú na určitú teplotu, dostatočne dlho a potom sa ochladzujú (zvyčajne pomaly a niekedy kontrolovane) vhodnou rýchlosťou.
Morenie: Ponorte výrobok do vodného roztoku, ako je kyselina sírová, aby ste odstránili oxidy a iné tenké filmy na povrchu kovu. Ide o galvanické pokovovanie, smaltovanie, valcovanie a iné procesy predúpravy alebo medziúpravy.
Vlastnosti titánovej platne
1. Titánová doska na osivo je oxidovaný film na povrchu, ktorý je ekvivalentný dobrému opotrebeniu odolnému separačnému prostriedku na vlasy.Použitie titánovej platne na osivo šetrí separačný prostriedok, uľahčuje odlupovanie platne, eliminuje proces predbežného spracovania platne osiva a titánová platňa je o polovicu ľahšia ako medená platňa.
2. Životnosť titánovej dosky na osivo je viac ako 3-krát dlhšia ako životnosť medenej dosky, ktorá môže dosiahnuť 10 až 20 rokov v závislosti od prevádzkových podmienok
3. Elektrolytická meď vyrobená z titánovej platne má kompaktnú kryštálovú štruktúru, hladký povrch a vynikajúcu kvalitu.
4. Pretože titánová platňa nemusí byť potiahnutá separačným činidlom, môže sa vyhnúť znečisteniu medeným elektrolytom.
5. Zlepšiť výrobnú kapacitu a znížiť výrobné náklady elektrolytickej medi, aby sa dosiahli lepšie ekonomické výhody.
BMT rada titánových plechov a dosiek sa vo všeobecnosti vyrába v súlade s normami ako ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 a AMS4900.
Ročná produkcia titánových plechov a paliet BMT je 10 000 ton, vrátane 2 000 ton pre PHE (Plate for heat exchanger) a 8 000 ton pre ostatné aplikácie.Vysokokvalitné titánové plechy a dosky BMT, vrátane titánových plechov valcovaných za studena a titánových plechov valcovaných za tepla, sú prísne sledované a kontrolované z hľadiska suroviny – titánovej špongie.BMT riadi celý proces, ako je tavenie, kovanie, valcovanie za tepla, valcovanie za studena, tepelné spracovanie atď. Výrobky vyvážame do celého sveta a srdečne vás vítame, aby ste s nami spolupracovali.
Prípustná odchýlka hrúbky titánovej platne:
Dostupný materiál Chemické zloženie:
Dostupné mechanické vlastnosti materiálu:
Inšpekčný test：
- Analýza chemického zloženia
- Test mechanických vlastností
- Skúšanie ťahom
- Test vzplanutia
- Test sploštenia
- Skúška ohybom
- Hydrostatický test
- Pneumatický test (test tlaku vzduchu pod vodou)
- NDT test
- Test vírivých prúdov
- Ultrazvukový test
- Test LDP
- Ferroxylový test
Produktivita (maximálne a minimálne množstvo objednávky):Neobmedzene, podla objednavky.
Dodacia lehota:Všeobecná dodacia lehota je 30 dní.Závisí to však od výšky objednávky.
Doprava:Všeobecný spôsob dopravy je po mori, letecky, expresne, vlakom, ktorý si vyberú zákazníci.
Balenie:
- Konce rúr musia byť chránené plastovými alebo kartónovými uzávermi.
- Všetky armatúry je potrebné zabaliť na ochranu koncov a obloženia.
- Všetok ostatný tovar bude balený penovými podložkami a súvisiacimi plastovými obalmi a preglejkovými obalmi.
- Akékoľvek drevo použité na balenie musí byť vhodné, aby sa zabránilo kontaminácii kontaktom s manipulačným zariadením.
