(1) Nástroj by sa mal dôkladne brúsiť a brúsiť, aby sa pri jeho spracovaní vytvorilo čo najmenej rezného tepla.
(2) Vybavenie, nože, nástroje a príslušenstvo by sa mali udržiavať v čistote a mali by sa včas odstraňovať triesky.
(3) Na prenos titánových triesok používajte nehorľavé alebo nehorľavé nástroje.Uskladňujte odpad v dobre zakrytej nehorľavej nádobe.
(4) Pri obsluhe vyčistených častí z titánovej zliatiny by ste mali nosiť čisté rukavice, aby sa v budúcnosti zabránilo korózii spôsobenej pôsobením chloridu sodného.
(5) V priestore rezania sú zariadenia na ochranu pred požiarmi.
(6) Keď sa počas mikrorezania narezané titánové triesky vznietia, možno ich uhasiť suchým práškovým hasiacim prostriedkom alebo suchou zeminou a suchým pieskom.
V porovnaní s väčšinou iných kovových materiálov je obrábanie zliatiny titánu nielen náročnejšie, ale aj obmedzujúcejšie.Ak sa však správne používa správny nástroj a obrábací stroj a konfigurácia sú optimalizované do najlepšieho stavu podľa jeho požiadaviek na obrábanie, je možné dosiahnuť uspokojivé výsledky obrábania aj zliatin titánu.
Tlakové obrábanie zliatin titánu sa viac podobá obrábaniu ocele ako neželezných kovov a zliatin.Mnohé procesné parametre titánových zliatin pri kovaní, objemovom lisovaní a lisovaní plechu sú blízke tým pri spracovaní ocele.Existuje však niekoľko dôležitých funkcií, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri lisovaní brady a zliatin brady.
Hoci sa všeobecne verí, že šesťuholníkové mriežky obsiahnuté v titáne a zliatinách titánu sú menej tvárne, keď sa deformujú, rôzne spôsoby lisovania používané pre iné konštrukčné kovy sú vhodné aj pre titánové zliatiny.Pomer medze klzu k hranici pevnosti je jedným z charakteristických ukazovateľov, či kov odolá plastickej deformácii.Čím väčší je tento pomer, tým horšia je plasticita kovu.Pre priemyselne čistý titán v chladenom stave je pomer 0,72-0,87 v porovnaní s 0,6-0,65 pre uhlíkovú oceľ a 0,4-0,5 pre nehrdzavejúcu oceľ.
Objemové razenie, voľné kovanie a ďalšie operácie súvisiace so spracovaním veľkých prierezov a veľkorozmerných polotovarov sa vykonávajú v zahriatom stave (nad teplotou prechodu =yS).Teplotný rozsah ohrevu kovania a razenia je medzi 850-1150°C.Preto sú diely z týchto zliatin väčšinou vyrábané z medzižíhaných polotovarov bez ohrevu a razenia.
Keď je titánová zliatina plasticky deformovaná za studena, bez ohľadu na jej chemické zloženie a mechanické vlastnosti, pevnosť sa výrazne zlepší a plasticita sa zodpovedajúcim spôsobom zníži.
Čas odoslania: 21. marca 2022