1. Technológia fyzikálneho mikroobrábania
Obrábanie laserovým lúčom: Proces, ktorý využíva tepelnú energiu smerovanú laserovým lúčom na odstránenie materiálu z kovového alebo nekovového povrchu, ktorý je vhodnejší pre krehké materiály s nízkou elektrickou vodivosťou, ale dá sa použiť pre väčšinu materiálov.
Spracovanie iónovým lúčom: dôležitá nekonvenčná výrobná technika pre mikro/nano výrobu.Využíva tok zrýchlených iónov vo vákuovej komore na odstránenie, pridanie alebo úpravu atómov na povrchu objektu.
2. Technológia chemického mikroobrábania
Reaktívne iónové leptanie (RIE): je plazmový proces, pri ktorom sú druhy excitované rádiofrekvenčným výbojom na leptanie substrátu alebo tenkého filmu v nízkotlakovej komore.Ide o synergický proces chemicky aktívnych látok a bombardovania vysokoenergetickými iónmi.
Elektrochemické obrábanie (ECM): Metóda odstraňovania kovov prostredníctvom elektrochemického procesu.Typicky sa používa na hromadné obrábanie extrémne tvrdých materiálov alebo materiálov, ktoré sa ťažko obrábajú konvenčnými metódami.Jeho použitie je obmedzené na vodivé materiály.ECM môže rezať malé alebo profilované uhly, zložité obrysy alebo dutiny v tvrdých a vzácnych kovoch.
3. Technológia mechanického mikroobrábania
Sústruženie diamantov:Proces sústruženia alebo obrábania presných komponentov pomocou sústruhov alebo odvodených strojov vybavených hrotmi z prírodného alebo syntetického diamantu.
Diamantové frézovanie:Proces rezania, ktorý možno použiť na vytvorenie polí asférických šošoviek pomocou sférického diamantového nástroja pomocou metódy prstencového rezania.
Presné brúsenie:Brúsny proces, ktorý umožňuje opracovanie obrobkov na jemnú povrchovú úpravu a veľmi blízko k toleranciám 0,0001".
Leštenie:Brúsny proces, leštenie lúčom argónu, je pomerne stabilný proces na konečnú úpravu zrkadiel ďalekohľadov a korekciu zvyškových chýb z mechanického leštenia alebo diamantovo sústruženej optiky, proces MRF bol prvým deterministickým procesom leštenia.Komercializované a používané na výrobu asférických šošoviek, zrkadiel atď.
3. Technológia laserového mikroobrábania, výkonná nad rámec vašej predstavivosti
Tieto otvory na produkte sa vyznačujú malou veľkosťou, hustým počtom a vysokou presnosťou spracovania.Vďaka svojej vysokej sile, dobrej smerovosti a koherencii dokáže technológia laserového mikroobrábania zamerať laserový lúč do priemeru niekoľkých mikrónov prostredníctvom špecifického optického systému.Svetelná škvrna má veľmi vysokú koncentráciu hustoty energie.Materiál rýchlo dosiahne bod topenia a roztaví sa na taveninu.S pokračujúcim pôsobením lasera sa tavenina začne vyparovať, výsledkom čoho je jemná vrstva pary, ktorá vytvára stav, v ktorom koexistuje para, pevná látka a kvapalina.
Počas tohto obdobia sa vplyvom tlaku pary tavenina automaticky vystrekne, čím sa vytvorí počiatočný vzhľad otvoru.So zvyšujúcim sa časom ožarovania laserovým lúčom sa hĺbka a priemer mikrospór neustále zväčšujú, až kým laserové ožarovanie úplne neskončí a tavenina, ktorá nebola rozprášená, stuhne a vytvorí pretavenú vrstvu, čím sa dosiahne nespracovaný laserový lúč.
So zvyšujúcim sa dopytom po mikroobrábaní vysoko presných výrobkov a mechanických komponentov na trhu a vývojom technológie laserového mikroobrábania je čoraz zrelší, technológia laserového mikroobrábania sa spolieha na svoje pokročilé výhody spracovania, vysokú efektivitu spracovania a opracovateľné materiály.Výhody malého obmedzenia, bez fyzického poškodenia a inteligentného a flexibilného riadenia sa budú čoraz viac využívať pri spracovaní vysoko presných a sofistikovaných produktov.
Čas odoslania: 26. septembra 2022