V proceseobrábaniea výroba vstrekovania, ide o ucelený systém, ktorý nemožno oddeliť.
Pri vstrekovaní sa vtokový systém vzťahuje na časť žľabu predtým, ako plast vstúpi do dutiny z dýzy, vrátane hlavného žľabu, dutiny pre studený materiál, žľabu a vtoku atď.
Systém nalievania sa tiež nazýva bežiaci systém.Ide o súbor prívodných kanálov, ktoré vedú plastovú taveninu z dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny.Zvyčajne pozostáva z hlavného žľabu, žľabu, brány a dutiny studeného materiálu.Priamo súvisí s kvalitou lisovania a efektívnosťou výroby plastových výrobkov.
Vstrekovacia forma Hlavná cesta:
Je to priechod vo forme, ktorý spája dýzu vstrekovacieho stroja s bežcom alebo dutinou.Horná časť vtoku je konkávna na spojenie s tryskou.Priemer vstupu hlavného žľabu by mal byť o niečo väčší ako priemer dýzy (0,8 mm), aby sa zabránilo pretečeniu a zabránilo sa zablokovaniu oboch v dôsledku nepresného pripojenia.Priemer vstupu závisí od veľkosti produktu, zvyčajne 4-8 mm.Priemer hlavnej lišty by mal byť rozšírený dovnútra pod uhlom 3° až 5°, aby sa uľahčilo vyberanie lišty.
Studený slimák:
Je to dutina na konci hlavného žľabu na zachytenie studeného materiálu generovaného medzi dvoma vstrekmi na konci dýzy, aby sa zabránilo upchatiu žľabu alebo vtoku.Akonáhle je studený materiál vmiešaný do dutiny, je pravdepodobné, že vo vyrobenom produkte vznikne vnútorné napätie.Priemer studeného otvoru je asi 8-10 mm a hĺbka je 6 mm.Aby sa uľahčilo vyberanie z formy, dno často nesie vyberacia tyč.Horná časť odizolovacej tyče by mala byť navrhnutá v tvare cik-cak háčika alebo osadená zapusteným žliabkom, aby bolo možné vtok hladko vytiahnuť pri vyberaní z formy.
Shunt:
Je to kanál spájajúci hlavný kanál a každú dutinu vo viacdrážkovej forme.Aby tavenina vyplnila dutiny rovnakou rýchlosťou, usporiadanie bežcov na forme by malo byť symetrické a rovnako vzdialené.Tvar a veľkosť prierezu bežca majú vplyv na tok taveniny plastu, vyberanie výrobku z formy a náročnosť výroby formy.Ak sa použije prietok rovnakého množstva materiálu, odpor prietokového kanála s kruhovým prierezom je najmenší.Pretože je však špecifický povrch valcového žľabu malý, je pre chladenie žľabu nadbytočný, a žľab sa musí otvárať na dvoch poloviciach formy, čo je náročné na prácu a ťažko sa vyrovnáva.Preto sa často používajú bežce lichobežníkového alebo polkruhového prierezu, ktoré sa otvárajú na polovici formy pomocou sťahovacej tyče.Povrch bežca musí byť vyleštený, aby sa znížil odpor prúdenia a zabezpečila sa vyššia rýchlosť plnenia.Veľkosť bežca závisí od typu plastu, veľkosti a hrúbky výrobku.
Pri väčšine termoplastov nepresahuje šírka prierezu bežcov 8 mm, extra veľké môžu dosiahnuť 10-12 mm a extra malé 2-3 mm.Za predpokladu splnenia potrieb by sa mala plocha prierezu čo najviac zmenšiť, aby sa zvýšili nečistoty bežca a predĺžil sa čas chladenia.
Čas odoslania: 13. september 2021