Ako jeCNC obrábanieideš nedávno?
V súčasnosti sú pri spracovaní presných mechanických dielov nástrojovými materiálmi vhodnými na spracovanie nehrdzavejúcej ocele rýchlorezná oceľ a slinutý karbid.Frézy z rýchloreznej ocele sa ľahko vyrábajú, sú lacné, ostré a majú dobrú húževnatosť, ale majú nízku odolnosť proti opotrebovaniu.Výrobný proces fréz zo slinutého karbidu je zložitý a nákladný a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokorýchlostných rezných podmienkach, čo prispieva k stabilite rozmerovej presnosti spracovania presných mechanických dielov.
Pri plnom zohľadnení charakteristík CNC obrábania a ekonomiky výroby možno osvojiť nasledovné zásady: na konečnú úpravu použiť vysokovýkonné frézy z rýchloreznej ocele, pretože čepele vysokovýkonných rýchlorezných oceľových fréz sú pomerne ostré.Hrubé obrábanie vyžaduje nízku presnosť nastavenia nástroja, jednoduché nastavenie nástroja, krátky pomocný čas a nízke výrobné náklady.Pri dokončovaní používajte vysoko presné karbidové stopkové frézy s povlakom, ktoré dokážu rezať vysokou rýchlosťou a udržiavať nepretržitú a stabilnú presnosť obrábaniapresné mechanické časti.Za normálnych okolností je možné dokončiť dokončovanie desiatok alebo dokonca stoviek výrobkov.
Výber geometrických parametrov nástroja: Pri výbere nástroja z existujúceho inventára je potrebné vziať do úvahy najmä geometrické parametre, ako je počet zubov, uhol čela a uhol skrutkovice čepele.V procese dokončovania sa triesky z nehrdzavejúcej ocele nedajú ľahko zvlniť.Nástroj s malým počtom zubov a veľkým vreckom na triesky by sa mal zvoliť tak, aby odstraňovanie triesok bolo hladké a prospešné pre spracovanie presných mechanických dielov z nehrdzavejúcej ocele.
Ak je však uhol čela príliš veľký, oslabí sa tým pevnosť a odolnosť reznej hrany nástroja voči opotrebovaniu.Vo všeobecnosti by sa mala zvoliť stopková fréza s normálnym uhlom čela 10-20 stupňov.Uhol skrutkovice úzko súvisí so skutočným uhlom čela nástroja.Pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele môže použitie veľkej uhlovej frézy so závitom znížiť reznú silupresné obrábanieproces a obrábanie je stabilné.
Kvalita povrchu obrobku je vysoká a uhol skrutkovice je vo všeobecnosti 35 ° - 45 °.Z dôvodu slabého rezného výkonu, vysokej teploty rezania a krátkej životnosti nástrojov z nehrdzavejúcej ocele.Preto by spotreba rezania pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele mala byť nižšia ako pri bežnej uhlíkovej oceli.
Adekvátne chladenie a mazanie môže výrazne predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť kvalitu povrchu presných mechanických dielov po spracovaní.Pri skutočnej výrobe je možné ako chladiacu kvapalinu zvoliť špeciálny rezný olej z nehrdzavejúcej ocele a zvoliť funkciu výstupu vody z vysokotlakového centra vretena obrábacieho stroja.Rezný olej sa strieka do oblasti rezu pod vysokým tlakom na nútené chladenie a mazanie, aby sa dosiahol dobrý chladiaci a mazací účinok.
As spoločnosti zaoberajúce sa presným obrábanímpokračovať v zlepšovaní presnosti dielov a komponentov, CNC obrábanie zohráva čoraz dôležitejšiu úlohu v celom výrobnom procese a nakupuje sa stále viac CNC obrábacích strojov, čo tiež vedie k sérii problémov, ktoré je potrebné urýchlene riešiť..V procese presného mechanického spracovania dielov zohrávajú rezné nástroje ako dôležitý pomocný nástroj pre účasť na výrobných činnostiach veľkú úlohu v produktivite CNC obrábacích strojov a precíznosti a presnosti spracovania a výroby presných dielov, najmä pri zvyšovaní počet CNC obrábacích strojov.Na vyriešenie nevýhod, ktoré prináša decentralizované riadenie, zlepšenie efektivity spracovania presných mechanických dielov a zníženie prevádzkových nákladov, je množstvo nástrojov obrovské.Potom musia byť nástroje spravované centralizovaným spôsobom.
Čas odoslania: 15. marca 2021