Niekoľko techník spracovania kovov

Stručný popis:

Min. Objednávacie množstvo:Min. 1 kus/kusy.

Schopnosť zásobovania:1000-50000 kusov za mesiac.

Kapacita otáčania:φ1~φ400*1500mm.

Kapacita frézovania:1500*1000*800 mm.

tolerancia:0,001-0,01 mm, to je tiež možné prispôsobiť.

Drsnosť:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 atď., podľa požiadavky zákazníkov.

Formáty súborov:CAD, DXF, STEP, PDF a ďalšie formáty sú prijateľné.

Cena FOB:Podľa čerpania a nákupného množstva zákazníkov.

Typ procesu:Sústruženie, frézovanie, vŕtanie, brúsenie, leštenie, rezanie WEDM, laserové gravírovanie atď.

Dostupné materiály:Hliník, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, titán, mosadz, meď, zliatina, plast atď.

Kontrolné zariadenia:Všetky druhy testovacích zariadení Mitutoyo, CMM, projektora, meradiel, pravidiel atď.

Povrchová úprava:Oxidové černenie, leštenie, nauhličovanie, eloxovanie, chróm / zinok / niklovanie, pieskovanie, laserové gravírovanie, tepelné spracovanie, práškové lakovanie atď.

Ukážka k dispozícii:Prijateľné, poskytnuté do 5 až 7 pracovných dní.

Balenie:Vhodný balík pre dlhodobú námornú alebo leteckú prepravu.

Prístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atď., Podľa požiadavky zákazníkov.

Dodacia lehota:3-30 pracovných dní podľa rôznych požiadaviek po prijatí zálohovej platby.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Video

Štítky produktu

Niekoľko techník spracovania kovov

Pracovný proces frézky a vŕtačky Vysoko presné CNC v kovoobrábacom závode, pracovný proces v oceliarskom priemysle.

Nie je možné pokryť všetky tieto techniky v jednom článku. Vyberieme šesť z nich a vysvetlíme, čo to je, ich príslušné nástroje a možné prípady použitia.

Kovové značenie

Priame označovanie dielov je rad techník pre trvalé označovanie na kove na vysledovateľnosť dielov, označovanie priemyselných dielov, dekoráciu alebo na akýkoľvek iný účel. Kov sa označuje odvtedy, čo ľudia začali používať kovové nástroje, ako sú sekery a oštepy, a označovanie kovov je také staré ako vynález technológie tavenia. Súčasná technológia však pokročila na úroveň, ktorá umožňuje ľuďom vytvárať zložité značky s vysokou presnosťou pre akýkoľvek produkt, ktorý si možno predstaviť. Značenie možno dosiahnuť rôznymi technikami vrátane gravírovania, razenia, tlakového liatia, razenia, leptania a brúsenia.

Kovové rytie

Gravírovanie je technika, ktorá sa používa najmä na gravírovanie vzorov, slov, kresieb alebo kódov na kovové povrchy, aby sa získali výrobky s trvalými značkami, alebo na použitie rytého kovu na tlač rytín na papier. Gravírovanie využíva najmä dva technické prostriedky: laser a mechanické gravírovanie. Aj keď je laserová technológia už veľmi všestranná a ľahko použiteľná, poskytuje nám proces gravírovania kovu najvyššej kvality, pretože je podporovaný počítačom a precízne vopred objednáva rôzne povrchy pre najlepšie výsledky gravírovania. Mechanické gravírovanie je možné vykonávať ručne alebo pomocou spoľahlivejších pantografov alebo CNC strojov.Technológiu gravírovania kovov je možné použiť na: personalizované šperky, výtvarné umenie, fotopolymérové laserové zobrazovanie, technológiu priemyselného značenia, gravírovanie športových súťažných trofejí, výrobu tlačových dosiek atď.

Lisovanie kovov

Lisovanie kovov nie je subtraktívny proces. Ide o použitie foriem na skladanie plechov do rôznych tvarov. Pomôcky pre domácnosť, s ktorými prichádzame do styku, ako sú panvice, lyžice, hrnce a taniere, sú razené. Dierovacie lisy sa tiež používajú na výrobu stropných materiálov, zdravotníckych zariadení, častí strojov a dokonca aj mincí. Jej produkty sú široko používané v medicínskom, elektronickom, elektrotechnickom, automobilovom, vojenskom, HVAC, farmaceutickom, komerčnom a strojárskom priemysle.

Existujú dva typy lisov na kov: mechanické a hydraulické. Plechy z nehrdzavejúcej ocele, hliníka, zinku a medi sa na týchto strojoch zvyčajne odlievajú, dierujú a režú na trojrozmerné predmety. Majú veľmi vysoký obrat výrobkov vďaka relatívnej jednoduchosti spracovania. Dierovacie lisy môžu byť usporiadané v tandeme na spracovanie kovového materiálu s použitím rôznych krokových operácií na ich konečnú premenu na hotové diely a ich oddelenie od spracovateľskej linky.

Lisy sú všestranné a schopné produkovať širokú škálu produktov. Tieto produkty sa dodávajú v rôznych veľkostiach a prevedeniach a väčšina z nich je na priemyselné použitie. Zvyčajne stačí poslať vzorku a plech spoločnosti, ktorá robí lisovanie kovov, a dostanete to, čo chcete.

Kovové leptanie

Leptanie je možné dosiahnuť fotochemickými alebo laserovými procesmi. Laserové leptanie je v súčasnosti populárnou technológiou. Postupom času sa táto technológia vyvíjala exponenciálne. Vzťahuje sa na vysoko presné leptanie pomocou koherentne zosilneného lúča svetla na kovovom povrchu.Laser je najčistejší spôsob leptania značiek, pretože nezahŕňa použitie agresívnych činidiel ani hlučný proces vŕtania či brúsenia. Jednoducho používa laserový lúč na odparovanie materiálu podľa pokynov počítačového programu na vytvorenie presných obrázkov alebo textu. Vďaka neustálemu napredovaniu technológií sa jeho veľkosť zmenšuje a zmenšuje a výskumníci alebo fanúšikovia laserov si teraz môžu kúpiť nové a lacnejšie laserové zariadenia.

Chemické leptanie

Chemické leptanie je proces vystavenia časti plechu silnej kyseline (alebo leptadlu), aby sa do nej vyrezal vzor a vytvoril sa navrhnutý tvar v drážke (alebo reze) v kove. Ide v podstate o subtraktívny proces využívajúci leptaciu chémiu na výrobu zložitých, vysoko presných kovových dielov. Pri základnom leptaní kovu sa povrch kovu pokryje špeciálnym kyselinovzdorným povlakom, časti povlaku sa ručne alebo mechanicky zoškrabú a kov sa vloží do kúpeľa so silným kyslým činidlom. Kyselina napáda kovové časti nepokryté povlakom, pričom zanecháva rovnaký vzor ako povlak zoškrabáva a nakoniec odstraňuje a čistí obrobok.