Chyby CNC obrábania
Geometrickou chybou upínacieho prípravku je urobiť obrobok ekvivalentným nástrojom a obrábacím strojom so správnou polohou, takže geometrická chyba chyby obrábania upínadla (najmä chyba polohy) má veľký vplyv.
Chyba polohovania zahŕňa najmä chybu zhody základov a nepresnú výrobnú chybu polohovacieho páru. Keď sa obrobok spracováva na obrábacom stroji, je potrebné zvoliť niekoľko geometrických prvkov na obrobku ako polohovací základ pre spracovanie. Ak sa vybratý nulový bod polohovania a nulový bod návrhu (nulový bod použitý na určenie veľkosti povrchu a polohy na výkrese dielu) nezhodujú, spôsobí to chybu nesúladu nuly. Umiestňovací povrch obrobku a polohovací prvok upínacieho prípravku tvoria spolu polohovací pár. Maximálna odchýlka polohy obrobku spôsobená nepresnou výrobou umiestňovacieho páru a spárovanou medzerou medzi polohovacím párom sa nazýva nepresná výrobná chyba umiestňovacieho páru. Chyba výrobnej nepresnosti polohovacieho páru môže vzniknúť iba pri použití spôsobu nastavenia, ale nie pri spôsobe skúšobného rezania.
Chyba deformácie procesného systému tuhosť obrobku: procesný systém, ak je tuhosť obrobku vzhľadom na obrábací stroj, nástroj, prípravok relatívne nízka, pri pôsobení reznej sily je obrobok spôsobený nedostatočnou tuhosťou spôsobenou deformáciou obrobku.chyba obrábaniaje pomerne veľká. Tuhosť nástroja: tuhosť vonkajšieho kruhového sústružníckeho nástroja v normálnom (y) smere obrábanej plochy je veľmi veľká a jej deformáciu možno ignorovať. Vyvŕtanie vnútorného otvoru s malým priemerom, tuhosť nástrojovej lišty je veľmi slabá, silová deformácia nástrojovej lišty má veľký vplyv na presnosť obrábania otvoru.
Tuhosť častí obrábacích strojov: časti obrábacích strojov sú zložené z mnohých častí. Doteraz neexistuje vhodná a jednoduchá metóda výpočtu tuhosti častí obrábacích strojov. V súčasnosti sa určuje najmä experimentálnou metódou. Faktory ovplyvňujúce tuhosť častí obrábacích strojov zahŕňajú kontaktnú deformáciu povrchu spoja, treciu silu, časti s nízkou tuhosťou a vôľu.
Geometrické chyby nástroja akéhokoľvek nástroja v procese rezania nevyhnutne spôsobujú opotrebovanie, a tým spôsobujú zmenu veľkosti a tvaru obrobku. Vplyv geometrickej chyby nástroja na chybu obrábania sa líši pri rôznych druhoch nástrojov: pri použití rezných nástrojov s pevnou veľkosťou výrobná chyba nástroja priamo ovplyvní presnosť obrábania obrobku; Avšak pre všeobecný nástroj (ako je sústružnícky nástroj) nemá výrobná chyba priamy vplyv na chybu obrábania.
