Mechanické vlastnosti titánovej zliatiny
Použitie teploty je o niekoľko stoviek stupňov vyššie ako zliatina hliníka, pri strednej teplote môže stále udržiavať požadovanú pevnosť, môže byť teplota 450 ~ 500 ℃ dlhodobo pracovať tieto dve zliatiny titánu v rozmedzí 150 ℃ ~ 500 ℃ stále má veľmi vysokú špecifickú pevnosť a špecifická pevnosť hliníkovej zliatiny pri 150 ℃ výrazne klesla. Prevádzková teplota titánovej zliatiny môže dosiahnuť 500 ℃ a hliníková zliatina je nižšia ako 200 ℃. Dobrá odolnosť proti korózii pri skladaní.
Odolnosť titánovej zliatiny proti korózii je oveľa lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele, keď pracuje vo vlhkej atmosfére a prostredí s morskou vodou. Zvlášť silná odolnosť voči jamkovej korózii, kyslej korózii a korózii pod napätím; Má vynikajúcu odolnosť proti korózii voči zásadám, chloridom, chlórovaným organickým látkam, kyseline dusičnej, kyseline sírovej atď.
Titánová zliatina si môže zachovať svoje mechanické vlastnosti pri nízkych a ultranízkych teplotách. Zliatiny titánu s dobrým výkonom pri nízkych teplotách a veľmi nízkymi intersticiálnymi prvkami, ako je TA7, si môžu zachovať určitú plasticitu pri -253 ℃. Preto je titánová zliatina tiež dôležitým nízkoteplotným konštrukčným materiálom. Chemická aktivita titánu je vysoká a atmosféra obsahuje O, N, H, CO, CO₂, vodnú paru, amoniak a iné silné chemické reakcie. Keď je obsah uhlíka vyšší ako 0,2 %, vytvorí sa v zliatine titánu tvrdý TiC;
Pri vyššej teplote interakcia s N vytvorí aj tvrdý povrch TiN; Nad 600 ℃ titán absorbuje kyslík a vytvára vytvrdzujúcu vrstvu s vysokou tvrdosťou; Vrstva skrehnutia sa vytvorí aj vtedy, keď sa zvýši obsah vodíka. Hĺbka tvrdého krehkého povrchu vytvoreného absorbovaním plynu môže dosiahnuť 0,1 ~ 0,15 mm a stupeň vytvrdnutia je 20% ~ 30%. Chemická afinita titánu je tiež veľká, ľahko sa vytvára adhézia s trecím povrchom.
Tepelná vodivosť titánu λ=15,24W/ (mK) je asi 1/4 niklu, 1/5 železa, 1/14 hliníka a tepelná vodivosť všetkých druhov zliatin titánu je asi o 50% nižšia ako z titánu. Modul pružnosti titánovej zliatiny je asi 1/2 ocele, takže jej tuhosť je slabá, ľahko sa deformuje, nemala by byť vyrobená zo štíhlej tyče a tenkostenných častí, objem odskoku povrchu rezu je veľký, asi 2 ~ 3 krát z nehrdzavejúcej ocele, čo má za následok intenzívne trenie, adhéziu a opotrebovanie lepením po povrchu nástroja.