Titánové bezšvíkové rúry a rúrky
Gr1, Gr 2, Gr 3 sú všetky priemyselné čisté titány. Majú vysoké mechanické vlastnosti, vynikajúci lisovací výkon a možno ich zvárať v rôznych formách. Pevnosť zváraného spoja môže dosiahnuť 90% pevnosti základného kovu a rezný výkon je dobrý. Titánová trubica má vysokú odolnosť proti korózii voči chloridom, sulfidom a čpavku. Odolnosť titánu proti korózii v morskej vode je vyššia ako u zliatin hliníka, nehrdzavejúcej ocele a zliatin na báze niklu. Titán je tiež odolný voči nárazu vody.
Zliatina titánu sa používa hlavne na výrobu komponentov kompresorov leteckých motorov, nasledujú konštrukčné časti rakiet, rakiet a vysokorýchlostných lietadiel. V polovici 60. rokov 20. storočia sa titán a jeho zliatiny používali vo všeobecnom priemysle na výrobu elektród v elektrolýznom priemysle, kondenzátorov v elektrárňach, ohrievačov na rafináciu ropy a odsoľovania morskej vody a zariadení na kontrolu znečistenia životného prostredia. Titán a jeho zliatiny sa stali druhom konštrukčných materiálov odolných voči korózii. Okrem toho sa používa aj pri výrobe materiálov na skladovanie vodíka a zliatin s tvarovou pamäťou.
V porovnaní s inými kovovými materiálmi má zliatina titánu nasledujúce výhody:
- Vysoká špecifická pevnosť (pevnosť v ťahu / hustota), pevnosť v ťahu môže dosiahnuť 100 ~ 140 kgf / mm2 a hustota je iba 60% ocele.
- Stredná teplota má dobrú pevnosť, teplota použitia je o niekoľko stoviek stupňov vyššia ako teplota hliníkovej zliatiny, stále môže udržiavať požadovanú pevnosť pri strednej teplote a môže pracovať dlhú dobu pri teplote 450 ~ 500 ℃.
- Dobrá odolnosť proti korózii. Na povrchu titánu v atmosfére sa okamžite vytvorí rovnomerný a hustý oxidový film, ktorý má schopnosť odolávať korózii rôznymi médiami. Vo všeobecnosti má titán dobrú odolnosť proti korózii v oxidačných a neutrálnych médiách a má lepšiu odolnosť proti korózii v morskej vode, mokrých roztokoch chlóru a chloridov. Ale v redukčných médiách, ako je kyselina chlorovodíková a iné roztoky, je odolnosť titánu proti korózii nízka.
- Zliatiny titánu s dobrým výkonom pri nízkych teplotách a extrémne nízkymi intersticiálnymi prvkami, ako je Gr7, si môžu zachovať určitý stupeň plasticity pri -253 ℃.
- Modul pružnosti je nízky, tepelná vodivosť je malá a je neferomagnetická.
BMT sa špecializuje na export bezšvíkových titánových rúr a rúr a vlastní ročnú produkciu 5 000 ton. Bezšvíkové rúry a rúry BMT sa vyznačujú vysokou špecifickou pevnosťou, odolnosťou proti korózii, dobrými kryogénnymi vlastnosťami, nízkym modulom pružnosti, nízkou tepelnou vodivosťou a žiadnym feromagnetizmom.
Rad bezšvíkových titánových rúr a rúr BMT sa predáva po celom svete. Z hľadiska kvality sa vykonáva prísny dohľad, vrátane analýzy chemických komponentov, testovania tlaku vzduchu, nedeštruktívneho testovania, testovania vírivými prúdmi a ultrazvukového testovania. Máme tiež mechanické testovanie, kryciu skúšku ťahom, horiacu skúšku, skúšku sploštenia, ferroxylovú skúšku, RT, röntgenovú skúšku atď.
Rozsah veľkostí titánových bezšvíkových rúr a rúrok:
Dostupný materiál Chemické zloženie:
Dostupné mechanické vlastnosti materiálu:
Inšpekčný test：
- Analýza chemického zloženia
- Test mechanických vlastností
- Skúšanie ťahom
- Test vzplanutia
- Test sploštenia
- Skúška ohybom
- Hydrostatický test
- Pneumatický test (test tlaku vzduchu pod vodou)
- NDT test
- Test vírivých prúdov
- Ultrazvukový test
- Test LDP
- Ferroxylový test
Produktivita (maximálne a minimálne množstvo objednávky):Neobmedzene, podla objednavky.
Dodacia lehota:Všeobecná dodacia lehota je 30 dní. Závisí to však od výšky objednávky.
Doprava:Všeobecný spôsob dopravy je po mori, letecky, expresne, vlakom, ktorý si vyberú zákazníci.
Balenie:
- Konce rúr musia byť chránené plastovými alebo kartónovými uzávermi.
- Všetky armatúry je potrebné zabaliť na ochranu koncov a obloženia.
- Všetok ostatný tovar bude balený penovými podložkami a súvisiacimi plastovými obalmi a preglejkovými obalmi.
- Akékoľvek drevo použité na balenie musí byť vhodné, aby sa zabránilo kontaminácii kontaktom s manipulačným zariadením.
