Nerezová oceľ a CNC obrábanie
Nerezová oceľ je neuveriteľne všestranný kov a často sa používa na CNC obrábanie a CNC sústruženie v leteckom, automobilovom a námornom priemysle. Nerezová oceľ je známa svojou odolnosťou voči korózii as rôznymi dostupnými zliatinami a triedami nehrdzavejúcej ocele existuje široká škála aplikácií a prípadov použitia.
Existuje päť všeobecných kategórií nehrdzavejúcej ocele s rôznymi legovacími prvkami a materiálovými štruktúrami:
- Austenitická nehrdzavejúca oceľ
- Feritická nehrdzavejúca oceľ
- Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
- Zrážaná kalená oceľ
- Duplexná nehrdzavejúca oceľ (austeniticko-feritická)
Austenitická oceľ
Austenitické nehrdzavejúce ocele sa primárne používajú na výrobky, ktoré vyžadujú silnú odolnosť proti korózii. Domáce, priemyselné a architektonické výrobky často používajú austenitickú nehrdzavejúcu oceľ. Tieto môžu zahŕňať:
1. Matice a skrutky a iné spojovacie prvky;
2.Zariadenia na spracovanie potravín;
3.Priemyselné plynové turbíny.
Austenitické nehrdzavejúce ocele sú známe svojou opracovateľnosťou a zvárateľnosťou, čo znamená, že sa často používajú pri CNC obrábaní. Vďaka svojej prevažne kryštalickej štruktúre sa austenitická nehrdzavejúca oceľ nedá vytvrdiť teplom a robí ju nemagnetickou. Populárne druhy zahŕňajú 304 a 316 a obsahujú 16 až 26 percent chrómu.
Feritická oceľ
Feritická nehrdzavejúca oceľ obsahuje približne 12 % chrómu. Od ostatných foriem nehrdzavejúcej ocele sa líši chemickým zložením a štruktúrou molekulárnych zŕn. Na rozdiel od austenitickej ocele má feritická oceľ magnetickú povahu vďaka svojej štruktúre kubického zrna v strede tela. S nižšou odolnosťou proti korózii a tepelnou odolnosťou ako austenitická oceľ sa bežne používa na automobilové diely a kuchynské spotrebiče.
Feritická oceľ ponúka vysoký stupeň odolnosti proti koróznemu praskaniu pod napätím. To z neho robí populárnu voľbu ocele pre prostredia, kde môže byť prítomný chlorid. Korózne praskanie pod napätím môže znehodnotiť oceľ, ak je vystavená korozívnemu prostrediu, najmä keď je vystavená chloridom.
Martenzitická oceľ
Martenzit je veľmi tvrdá forma ocele a jeho vlastnosti znamenajú, že ide o oceľ, ktorá môže byť tepelne spracovaná a kalená, avšak v porovnaní s austenitickými oceľami má zvyčajne zníženú chemickú odolnosť. Výhody martenzitickej ocele znamenajú, že ponúka lacný kov tvrditeľný na vzduchu so strednou odolnosťou proti korózii, ktorý sa ľahko tvaruje, s minimálnym obsahom chrómu 10,5 %.
Použitie martenzitickej nehrdzavejúcej ocele zahŕňa:
1.Príbor
2.Autodiely
3. Lopatky parných, plynových a prúdových turbín
4.Ventily
5. Chirurgické nástroje
Zrážaná kalená oceľ
Precipitačná kalená oceľ je najpevnejšia oceľ, je tepelne spracovateľná a má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Z tohto dôvodu sa vo veľkej miere používa pre letecké komponenty, kde sa od dielu vyžaduje extrémna odolnosť a spoľahlivosť.
PH oceľ sa používa aj v ropnom, plynárenskom a jadrovom priemysle. Je to preto, že ponúka kombináciu vysokej pevnosti, ale všeobecne nižšieho, ale spracovateľného stupňa húževnatosti. Najpopulárnejšie triedy precipitačne kalených ocelí sú 17-4 PH a 15-5 PH.
Bežné použitie ocele kalenej PH:
1.Nože
2.Strelné zbrane
3. Chirurgické nástroje
4. Ručné náradie
Duplexná nehrdzavejúca oceľ
Duplexné nehrdzavejúce ocele, niekedy známe ako austeniticko-feritické nehrdzavejúce ocele, majú dvojfázovú metalurgickú štruktúru. Menovite duplexná nehrdzavejúca oceľ obsahuje austenitickú aj feritickú fázu. Pevnosť duplexných nehrdzavejúcich ocelí je vyššia ako typická austenitická nehrdzavejúca oceľ a má dodatočnú odolnosť proti korózii.
Duplexné druhy majú nižší obsah molybdénu a niklu, čo môže znížiť náklady v porovnaní s austenitickými druhmi. V dôsledku toho sa duplexné zliatiny často používajú v aplikáciách ťažkého priemyslu, ako je petrochemický priemysel.
Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere triedy nehrdzavejúcej ocele
Pri výbere materiálu pre akýkoľvek projekt je zvyčajne potrebné zvážiť viacero faktorov. S množstvom rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú k dispozícii, môže byť ťažké zúžiť výber. Ak však zvážite nasledujúce faktory, mali by ste byť schopní určiť, ktorá trieda je pre vás najlepšia.
Pevnosť
Pevnosť v ťahu je často kľúčovým faktorom pri určovaní najlepšieho materiálu pre váš projekt. Odporúčame rozvinúť pochopenie síl a zaťažení, ktorým budú vaše diely vystavené, a porovnať ich s rôznymi ponúkanými pevnosťami v ťahu. To vám pomôže odstrániť všetky materiály, ktoré neponúkajú požadovanú pevnosť.
Tepelné spracovanie
Ak máte špecifické požiadavky na tvrdosť vašich dielov, možno budete chcieť zvážiť tepelné spracovanie. Majte na pamäti, že zatiaľ čo tepelné spracovanie zlepšuje tvrdosť vašich dielov, môže to byť na úkor iných mechanických vlastností. Upozorňujeme tiež, že austenitické nehrdzavejúce ocele nemožno tepelne spracovať, čím sa táto kategória vylučuje z vášho výberu materiálu.
Magnetizmus
V niektorých projektoch je dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť, či je časť magnetická alebo nie. Pamätajte, že austenitická oceľ je nemagnetická vďaka svojej mikroštruktúre.
náklady
Ak je cena najdôležitejším faktorom pre váš projekt, majte na pamäti. Náklady na materiál sú však len jednou časťou celkových nákladov. Pokúste sa znížiť náklady aj znížením počtu obrábacích operácií a čo najväčším zjednodušením vašich dielov.
Dostupnosť stupňa
Pri dojednávaní cenovej ponuky s CNC obrábacími spoločnosťami, ako sme my, skontrolujte, aké druhy nehrdzavejúcej ocele ponúkajú; môžu existovať bežné druhy, ktoré majú na sklade alebo môžu ľahko získať. Pokúste sa vyhnúť špecifikovaniu príliš špecializovaných tried alebo značkových materiálov, pretože to môže zvýšiť náklady aj dodacie lehoty.
Popis produktu
