Brúsivá možno rozdeliť do dvoch kategórií: bežné brúsivá (ako je oxid hlinitý, karbid kremíka atď.) a supertvrdé brúsivá (diamant, kubický nitrid bóru atď.).
CBN a Jinzeshi sú tvrdšie a odolnejšie voči opotrebovaniu ako bežné brúsivá, ale sú veľmi drahé. Supertvrdé brúsivá sú zároveň výbornými tepelnými vodičmi (tepelná vodivosť diamantu je 6-násobná oproti medi), kým bežné brúsivá sú keramické materiály, sú teda adiabatické.
Supertvrdé brusivo má tiež vysokú tepelnú difúziu, to znamená, že má schopnosť rýchlo odvádzať teplo. Táto vlastnosť spôsobuje, že supertvrdé brúsivo má povahu „rezania za studena“. Odolnosť supertvrdých brúsiv proti oderu je tiež oveľa lepšia ako u bežných brúsiv, ale tieto vlastnosti supertvrdých brúsiv neznamenajú, že sú vhodné pre všetkybrúsne procesy.
Každé brúsivo má svoju najvhodnejšiu oblasť použitia, preto je dôležité pochopiť vlastnosti každého brúsneho materiálu. Napríklad keramické brúsivá na báze oxidu hlinitého - niekedy nazývané brúsivá na báze semienkového gélu (SG) alebo keramické brúsivá - majú vo všeobecnosti lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a tvarovú stálosť ako roztavený (obyčajný) oxid hlinitý. Avšak keramické brúsivá majú tiež najvhodnejšie oblasti použitia.
Alumina: Al2O3 je najlacnejšie brusivo. Pri brúsení kalenej ocele je výkon veľmi dobrý. Pod podmienkou nepretržitého orovnávania je možné brúsiť aj superzliatiny na báze niklu. Al2O3 má dobrú prispôsobivosť rôznymbrúseniepodmienky, ako sú mäkké a tvrdé materiály, ľahké rezanie a ťažké rezanie, a môže brúsiť veľmi vysokú povrchovú úpravu.
Keramický oxid hlinitý: keramický oxid hlinitý má vysokú pevnosť, takže je najvhodnejší pre príležitosti, kde je zaťaženie reznou silou každého brúsneho zrna vysoké. Keramický oxid hlinitý je veľmi účinný pri cylindrickom brúsení a pri veľkom rovinnom vratnom brúsení kalenej ocele. Nie je však vhodný pre dlhý rezný oblúk a malú záťažovú silu jednotlivého brúsneho zrna, ako je vnútorné kruhové brúsenie, creepové brúsenie atď.nehrdzavejúca oceľ, superzliatina atď., aj keď je rezací oblúk dlhý. V tomto čase dosahuje tvarový pomer (pomer dĺžky a šírky) abrazívnych častíc 5.
Čas odoslania: Jan-02-2023