V procese výroby obrábaním sa akákoľvek zmena tvaru, veľkosti, polohy a charakteru výrobného objektu tak, že sa z neho stane hotový výrobok alebo proces polotovaru, nazýva proces mechanického spracovania.
Proces obrábania možno rozdeliť na odlievanie, kovanie, lisovanie, zváranie, obrábanie, montáž a iné procesy, mechanický výrobný proces sa vo všeobecnosti vzťahuje na časti procesu obrábania a proces montáže stroja.
Formulácia procesu mechanického spracovania musí určiť, aby obrobok prešiel niekoľkými procesmi a postupnosťou procesu, uveďte iba názov hlavného procesu a jeho postupnosť spracovania krátkeho procesu, známeho ako procesná cesta.
Formulácia postupu procesu je sformulovať celkové usporiadanie procesu procesu, hlavnou úlohou je zvoliť spôsob spracovania každého povrchu, určiť poradie spracovania každého povrchu a číslo celého procesu. Formulácia postupu procesu musí dodržiavať určité zásady.
Zásady navrhovania trasy procesu obrábaných dielov:
1. Prvý údaj spracovania: diely v procese spracovania, ako polohovacia základná plocha by sa mali spracovať ako prvé, aby sa čo najskôr poskytol presný údaj pre spracovanie nasledujúceho procesu. Hovorí sa tomu „najskôr benchmarking“.
2. Rozdelená fáza spracovania: požiadavky na kvalitu spracovania povrchu sú rozdelené do fáz spracovania, vo všeobecnosti sa dajú rozdeliť na hrubé obrábanie, polodokončovanie a dokončovacie tri fázy. Hlavne s cieľom zabezpečiť kvalitu spracovania; Prispieva k racionálnemu využívaniu zariadení; Jednoduché usporiadanie procesu tepelného spracovania; Rovnako ako uľahčiť odhaľovanie prázdnych defektov.
3. Prvá strana po otvore: pre telo skrinky, konzolu a ojnicu a ďalšie časti by sa mal spracovať prvý otvor na spracovanie roviny. Týmto spôsobom rovinný polohovací otvor na spracovanie zaisťuje presnosť polohy roviny a otvoru, ale aj v rovine spracovania otvoru, aby bolo pohodlie.
4. Dokončovacie spracovanie: Hlavné dokončovacie spracovanie povrchu (ako je brúsenie, honovanie, jemné brúsenie, spracovanie valcovaním atď.), by malo byť v poslednej fáze procesu procesu, po spracovaní povrchovej úpravy v Ra0,8 um vyššie, mierna kolízia poškodí povrch, v krajinách ako Japonsko, Nemecko, po dokončení spracovania, s flaneletou, absolútne žiadny priamy kontakt s obrobkom alebo inými predmetmi s rukou, Na ochranu hotových povrchov pred poškodením v dôsledku prekládky a inštalácie medzi procesmi.
Ďalšie zásady pre návrh trasy procesu obrábaných dielov:
Vyššie uvedené je všeobecná situácia usporiadania procesu. Niektoré špecifické prípady je možné riešiť podľa nasledujúcich zásad.
(1) Aby sa zabezpečila presnosť spracovania, hrubé a dokončovacie obrábanie sa najlepšie vykonáva oddelene. Z dôvodu hrubého obrábania je rezné množstvo veľké, obrobok reznou silou, upínacou silou, teplom a povrchom spracovania má výraznejší jav pracovného kalenia, existuje veľké vnútorné napätie obrobku, ak je hrubé a hrubé obrábanie kontinuálne, presnosť dokončovacích dielov sa rýchlo stratí v dôsledku prerozdelenia napätia. Pre niektoré diely s vysokou presnosťou obrábania. Po hrubom obrábaní a pred dokončením by sa mal zariadiť proces žíhania alebo starnutia pri nízkej teplote, aby sa eliminovalo vnútorné napätie.
(2) Proces tepelného spracovania je často usporiadaný v procese mechanického spracovania. Polohy procesov tepelného spracovania sú usporiadané nasledovne: za účelom zlepšenia obrobiteľnosti kovov, ako je žíhanie, normalizácia, kalenie a popúšťanie atď., sú spravidla usporiadané pred obrábaním. Na odstránenie vnútorného napätia, ako je ošetrenie starnutím, kalenie a temperovanie, všeobecné úpravy po hrubom spracovaní, pred dokončením. Aby sa zlepšili mechanické vlastnosti dielov, ako je nauhličovanie, kalenie, popúšťanie atď., Vo všeobecnosti usporiadané po mechanickom spracovaní. Ak dôjde k tepelnému spracovaniu po väčšej deformácii, je potrebné zabezpečiť aj konečný proces spracovania.
(3) Rozumný výber vybavenia. Hrubé obrábanie má hlavne odrezať väčšinu prídavku na spracovanie, nevyžaduje vyššiu presnosť spracovania, takže hrubé obrábanie by malo byť vo väčšom výkone, presnosť na obrábacom stroji nie je príliš vysoká, proces dokončovania vyžaduje vyššiu presnosť obrábacieho stroja spracovanie. Hrubé a dokončovacie obrábanie sa spracováva na rôznych obrábacích strojoch, ktoré môžu nielen poskytnúť plnú hru kapacite zariadenia, ale aj predĺžiť životnosť presných obrábacích strojov.
Pri zostavovaní procesu obrábania dielov sa vzhľadom na rôzne typy výroby dielov veľmi líši spôsob pridávania, vybavenie obrábacích strojov, upínacie meracie nástroje, polotovar a technické požiadavky na pracovníkov.
Čas odoslania: 23. augusta 2021