1. Sústruženie
Sústruženie výrobkov z titánovej zliatiny je ľahké na získanie lepšej drsnosti povrchu a pracovné kalenie nie je vážne, ale teplota rezania je vysoká a nástroj sa rýchlo opotrebováva. Vzhľadom na tieto vlastnosti sa z hľadiska nástrojov a rezných parametrov prijímajú najmä tieto opatrenia:
Materiál nástroja:YG6, YG8, YG10HT sa vyberajú podľa existujúcich podmienok továrne.
Parametre geometrie nástroja:vhodný predný a zadný uhol nástroja, zaoblenie hrotu nástroja.
Nízka rezná rýchlosť, mierna rýchlosť posuvu, hĺbka rezu, dostatočné chladenie, pri otáčaní vonkajšieho kruhu by hrot nástroja nemal byť vyššie ako stred obrobku, inak je ľahké nástroj uviazať. Uhol by mal byť veľký, zvyčajne 75-90 stupňov.
2. Frézovanie
Frézovanie produktov z titánovej zliatiny je náročnejšie ako sústruženie, pretože frézovanie je prerušované rezanie a triesky sa ľahko spájajú s čepeľou. Odštiepenie, ktoré výrazne znižuje životnosť nástroja.
Metóda frézovania:Vo všeobecnosti sa používa stúpavé frézovanie.
Materiál nástroja:rýchlorezná oceľ M42.
Vo všeobecnosti sa pri spracovaní legovanej ocele nepoužíva stúpavé frézovanie. Vplyvom vôle medzi skrutkou a maticou obrábacieho stroja, keď fréza pôsobí na obrobok, je sila komponentu v smere podávania rovnaká ako v smere podávania a je ľahké vyrobiť stôl obrobku pohybujte prerušovane, čo spôsobí zasiahnutie noža. Pri stúpavom frézovaní narážajú zuby frézy na tvrdú kožu, keď sa začnú zarezávať, čo spôsobí zlomenie nástroja.
Avšak kvôli tenkým až hrubým trieskam pri frézovaní je nástroj náchylný na suché trenie s obrobkom počas počiatočného rezu, čo zvyšuje priľnavosť a vylamovanie nástroja. Aby bolo frézovanie titánovej zliatiny hladké, treba tiež poznamenať, že v porovnaní so všeobecnou štandardnou frézou by sa mal zmenšiť predný uhol a zväčšiť zadný uhol. Rýchlosť frézovania by mala byť nízka a fréza s ostrými zubami by sa mala používať čo najviac a fréza s rýľovými zubami by sa mala vyhnúť.
3. Poklepanie
Pri závitovaní výrobkov zo zliatiny titánu, pretože triesky sú malé, je ľahké ich spájať s reznou hranou a obrobkom, čo vedie k veľkej hodnote drsnosti povrchu a veľkému krútiacemu momentu. Nesprávny výber závitníkov a nesprávna obsluha počas závitovania môžu ľahko viesť k mechanickému spevneniu, extrémne nízkej efektivite spracovania a niekedy aj zlomeniu závitníka.
Je potrebné zvoliť závit skákajúcich zubových kohútikov na mieste a počet zubov by mal byť menší ako pri štandardných kohútikoch, spravidla 2 až 3 zuby. Uhol kužeľa rezu by mal byť veľký a kužeľová časť má vo všeobecnosti 3 až 4 dĺžky závitu. Na uľahčenie odvádzania triesok možno na reznom kuželi vybrúsiť aj negatívny uhol sklonu. Skúste použiť krátke poklepy na zvýšenie tuhosti kohútika. Obrátená kužeľová časť závitníka by mala byť primerane väčšia ako štandardná, aby sa znížilo trenie medzi závitníkom a obrobkom.
Čas odoslania: Mar-04-2022