BMT predstavilo nový rad produktovTitán a doska z titánovej zliatiny, Plech a cievka,Titánové výkovky, Titánová tyč, Titánové bezšvíkovéaTitánové zvárané rúry, Titánový drôt, Titánové armatúryaDiely na obrábanie titánu.
Ročná produkcia titánových produktov spoločnosti BMT je približne 100 000 ton, vrátane 20 000 ton pre PHE (doska pre výmenník tepla) a 80 000 ton pre iné aplikácie. Vysokokvalitné dosky z titánových a titánových zliatin, plechy a cievky, titánové výkovky, titánové tyče, titánové bezšvíkové a zvárané rúry, titánové drôty, titánové armatúry a titánové obrábacie diely podliehajú prísnemu sledovaniu a kontrole z hľadiska suroviny – titánovej špongie.
BMT riadi celý proces, ako je tavenie, kovanie, valcovanie za tepla, valcovanie za studena, tepelné spracovanie atď. Výrobky vyvážame do celého sveta a srdečne vás vítame, aby ste s nami spolupracovali.
Zliatina titánu sa používa hlavne na výrobu komponentov kompresorov leteckých motorov, nasledujú konštrukčné časti rakiet, rakiet a vysokorýchlostných lietadiel. V polovici 60. rokov 20. storočia sa titán a jeho zliatiny používali vo všeobecnom priemysle na výrobu elektród v elektrolýznom priemysle, kondenzátorov v elektrárňach, ohrievačov na rafináciu ropy a odsoľovania morskej vody a zariadení na kontrolu znečistenia životného prostredia. Titán a jeho zliatiny sa stali druhom konštrukčných materiálov odolných voči korózii. Okrem toho sa používa aj pri výrobe materiálov na skladovanie vodíka a zliatin s tvarovou pamäťou.
V porovnaní s inými kovovými materiálmi má zliatina titánu nasledujúce výhody:
- Vysoká špecifická pevnosť (pevnosť v ťahu / hustota), pevnosť v ťahu môže dosiahnuť 100 ~ 140 kgf / mm2 a hustota je iba 60% ocele.
- Stredná teplota má dobrú pevnosť, teplota použitia je o niekoľko stoviek stupňov vyššia ako teplota hliníkovej zliatiny, stále môže udržiavať požadovanú pevnosť pri strednej teplote a môže pracovať dlhú dobu pri teplote 450 ~ 500 ℃.
- Dobrá odolnosť proti korózii. Na povrchu titánu v atmosfére sa okamžite vytvorí rovnomerný a hustý oxidový film, ktorý má schopnosť odolávať korózii rôznymi médiami. Vo všeobecnosti má titán dobrú odolnosť proti korózii v oxidačných a neutrálnych médiách a má lepšiu odolnosť proti korózii v morskej vode, mokrých roztokoch chlóru a chloridov. Ale v redukčných médiách, ako je kyselina chlorovodíková a iné roztoky, je odolnosť titánu proti korózii nízka.
- Zliatiny titánu s dobrým výkonom pri nízkych teplotách a extrémne nízkymi intersticiálnymi prvkami, ako je Gr7, si môžu zachovať určitý stupeň plasticity pri -253 ℃.
Modul pružnosti je nízky, tepelná vodivosť je malá a je neferomagnetická.
4.Čím menšie, tým lepšie
Titán a zliatiny titánu majú výhody nízkej hustoty, vysokej špecifickej pevnosti a dobrej odolnosti proti korózii a sú široko používané v rôznych oblastiach.
Titánové kovanieje metóda tvarovania, ktorá aplikuje vonkajšiu silu na titánové kovové polotovary (okrem platní), aby sa vytvorila plastická deformácia, zmenila sa veľkosť, tvar a zlepšil sa výkon. Používa sa na výrobu mechanických dielov, obrobkov, nástrojov alebo polotovarov. Okrem toho, podľa vzoru pohybu posúvača a vzorov vertikálneho a horizontálneho pohybu posúvača (Na kovanie štíhlych dielov, mazanie a chladenie a kovanie vysokorýchlostných výrobných dielov) možno ďalšie smery pohybu zväčšiť pomocou kompenzačného zariadenia.
Podrobnosti o titánových výkovkoch
Vyššie uvedené metódy sú rôzne a líšia sa aj požadovaná kovacia sila, proces, miera využitia materiálu, výkon, rozmerová tolerancia a spôsoby mazania a chladenia. Tieto faktory sú tiež faktormi, ktoré ovplyvňujú úroveň automatizácie.
Kovanie je proces využitia plasticity kovu na získanie procesu tvárnenia plastu s určitým tvarom a štrukturálnymi vlastnosťami polotovaru pod úderom alebo tlakom nástroja. Prednosťou výroby kovania je, že dokáže nielen získať tvar mechanických častí, ale aj zlepšiť vnútornú štruktúru materiálu a zlepšiť mechanické vlastnosti mechanických častí.
BMT sa špecializuje na výrobu prémiového titánového výkovku a výkovku z titánovej zliatiny s vynikajúcou mechanickou kapacitou, húževnatosťou, odolnosťou proti korózii, nízkou hustotou a vysokou intenzitou. Štandardné postupy výroby a detekcie titánových produktov BMT prekonali technologickú zložitosť a náročnosť obrábania výroby titánového výkovku.
Vysoko kvalitná výroba presnej titánovej hmly je založená na našom profesionálnom návrhu procesu a postupne progresívnej metóde. Titánové kovanie BMT je možné použiť v rozsahu od malej nosnej konštrukcie skeletu až po veľkorozmerné titánové kovanie pre lietadlá.
Titánové výkovky BMT sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach, ako je letecký priemysel, pobrežné strojárstvo, ropa a plyn, šport, potravinárstvo, automobilový priemysel, ťažobný priemysel, vojenstvo, námorníctvo atď. Naša ročná výrobná kapacita je až 10 000 ton.
Čo pre vás môže urobiť BMT?
BMT sa špecializuje na CNC obrábané diely, ale kvôli vírusovej epidémii po celom svete naše domáce podnikanie rýchlo rastie a zahraničné podnikanie klesá. Okrem toho sme vďaka dôvere nášho dlhodobého kooperujúceho zákazníka v Taliansku pracovali na veľmi veľkom projekte prefabrikácie titánových tvaroviek, titánových kovacích hriadeľov, titánových zákazkových koncoviek kovania atď., takže sme sa rozhodli rozšíriť naše podnikanie v roku titánové výrobky. Takže, ak to potrebujete, kontaktujte nás teraz!
Čas odoslania: 19. júla 2021