Skladací systém termostatu zVstrekovanie
Aby sa splnili požiadavky procesu vstrekovania na teplotu formy, je potrebný systém nastavenia teploty na nastavenie teploty formy. Pre vstrekovacie formy na termoplasty je chladiaci systém určený hlavne na chladenie formy. Bežným spôsobom chladenia formy je otvorenie kanála chladiacej vody vo forme a použitie cirkulujúcej chladiacej vody na odvádzanie tepla z formy; ohrievanie formy sa môže vykonávať pomocou horúcej vody alebo pary v kanáli chladiacej vody a elektrina môže byť inštalovaná aj vo vnútri a okolo formy. Vyhrievacie teleso.
Skladacie lisované diely
Lisované časti označujú rôzne časti, ktoré tvoria tvar výrobku, vrátane pohyblivých foriem, pevných foriem a dutín, jadier, formovacích tyčí a prieduchov. Lisovaný diel pozostáva z jadra a dutej formy. Jadro tvorí vnútorný povrch výrobku a konkávna forma tvorí tvar vonkajšieho povrchu výrobku. Po uzavretí formy tvoria jadro a dutina dutinu formy. Podľa požiadaviek procesu a výroby sú niekedy jadro a matrica kombinované z niekoľkých kusov a niekedy sú vyrobené ako celok a vložky sa používajú iba v častiach, ktoré sa ľahko poškodia a ťažko sa opracujú.
Výfukový otvor
Je to žľabový výstup vzduchu otvorený vo forme na vypúšťanie pôvodného plynu a plynu privádzaného roztaveným materiálom. Keď sa tavenina vstrekuje do dutiny, vzduch pôvodne uložený v dutine a plyn privádzaný taveninou musia byť vypustené z formy cez výfukový otvor na konci toku materiálu, inak bude mať výrobok póry, zlé spojenie, nespokojnosť s plnením formy a dokonca aj nahromadený vzduch spáli výrobok v dôsledku vysokej teploty vznikajúcej pri stlačení. Za normálnych okolností môže byť prieduch umiestnený buď na konci toku taveniny v dutine alebo na deliacej ploche formy. Druhá z nich je plytká drážka s hĺbkou 0,03-0,2 mm a šírkou 1,5-6 mm na jednej strane dutiny. Počas vstrekovania nebude vo vetracom otvore veľa roztaveného materiálu, pretože roztavený materiál na mieste ochladí a stuhne a zablokuje kanál.
Otvorená poloha výfukového otvoru by nemala smerovať k operátorovi, aby sa predišlo náhodnému rozstreku roztaveného materiálu a zraneniu osôb. Okrem toho je možné na odsávanie použiť aj montážnu medzeru medzi tyčou vyhadzovača a otvorom vyhadzovača, montážnu medzeru medzi blokom vyhadzovača a stieracou doskou a jadrom. Vzťahuje sa na rôzne časti, ktoré tvoria štruktúru formy, vrátane: vedenia, vyberania z formy, ťahania jadra a delenia rôznych častí. Ako sú predné a zadné dlahy, predné a zadné šablóny pracky, ložiskové dosky, ložiskové stĺpiky, vodiace stĺpiky, odizolovacie šablóny, odformovacie tyče a vratné tyče.
1. Vodiace diely
Aby sa zabezpečilo, že pohyblivá forma apevná formamôžu byť presne vyrovnané, keď je forma zatvorená, musí byť vo forme poskytnutá vodiaca časť. Vo vstrekovacej forme sa na vytvorenie vodiacej časti zvyčajne používajú štyri sady vodiacich stĺpikov a vodiacich puzdier a niekedy je potrebné nastaviť vzájomne zhodné vnútorné a vonkajšie kužele na pohyblivú formu a pevnú formu, aby sa uľahčilo polohovanie.
2. Spustenie agentúry
Počas procesu otvárania formy je potrebný vyhadzovací mechanizmus na vytlačenie alebo vytiahnutie plastových výrobkov a agregátov v bežci. Vytlačte pevnú dosku a tlačnú dosku, aby ste upevnili tlačnú tyč. Resetovacia tyč je vo všeobecnosti upevnená v tlačnej tyči a resetovacia tyč resetuje tlačnú dosku, keď sú pohyblivé a pevné formy zatvorené.
3. Bočné ťahanie jadramechanizmus
Niektoré plastové výrobky s podrezaním alebo bočnými otvormi musia byť pred vytlačením bočne rozdelené. Po vytiahnutí bočných jadier ich možno hladko demontovať. V tomto čase je vo forme potrebný mechanizmus na ťahanie bočného jadra.
Čas odoslania: 27. septembra 2021