Výber nástrojov Zručnosti CNC obrábania
Vyberte Nástroje pre CNC frézovanie
Pri CNC obrábaní sa stopkové frézy s plochým dnom bežne používajú na frézovanie vnútorných a vonkajších obrysov rovinných dielov a roviny frézovania. Empirické údaje príslušných parametrov nástroja sú nasledovné: Po prvé, polomer frézy by mal byť menší ako minimálny polomer zakrivenia Rmin vnútorného obrysového povrchu dielu, všeobecne RD= (0,8-0,9) Rmin . Druhou je výška spracovania dielu H< (1/4-1/6) RD, aby sa zabezpečila dostatočná tuhosť noža. Po tretie, pri frézovaní dna vnútornej drážky čelnou frézou s plochým dnom, pretože dva prechody dna drážky sa musia prekrývať a polomer spodnej hrany nástroja je Re=Rr, to znamená priemer je d=2Re=2(Rr), pri programovaní berte polomer nástroja ako Re=0,95 (Rr).
Na opracovanie niektorých trojrozmerných profilov a obrysov s premenlivým uhlom úkosu sa bežne používajú guľové frézy, prstencové frézy, bubnové frézy, kužeľové frézy a kotúčové frézy. V súčasnosti väčšina CNC obrábacích strojov používa sériové a štandardizované nástroje. Existujú národné normy a sériové modely pre držiaky nástrojov a nástrojové hlavy, ako sú vymeniteľné strojom upínané externé sústružnícke nástroje a nástroje na čelné sústruženie. Pre obrábacie centrá a automatické výmenníky nástrojov Inštalované obrábacie stroje a držiaky nástrojov boli sériové a štandardizované. Napríklad štandardný kód systému nástrojov s kužeľovou stopkou je TSG-JT a štandardný kód systému nástrojov s rovnou stopkou je DSG-JZ. Okrem toho je pre vybraný nástroj Pred použitím potrebné prísne zmerať veľkosť nástroja, aby sa získali presné údaje, a operátor tieto údaje vloží do dátového systému a dokončí proces spracovania volaním programu, čím spracuje kvalifikované obrobky. .
Skladací bod nástroja a bod výmeny nástroja
Z akej polohy sa nástroj začne pohybovať do určenej polohy? Takže na začiatku vykonávania programu je potrebné určiť polohu, v ktorej sa nástroj začne pohybovať v súradnicovom systéme obrobku. Táto poloha je začiatočným bodom nástroja vzhľadom na obrobok pri vykonávaní programu. Preto sa nazýva počiatočný bod programu alebo počiatočný bod. Tento počiatočný bod je vo všeobecnosti určený nastavením nástroja, preto sa tento bod nazýva aj bod nastavenia nástroja. Pri zostavovaní programu je potrebné správne zvoliť polohu bodu nastavenia nástroja. Princípom nastavenia bodu nastavenia nástroja je uľahčiť numerické spracovanie a zjednodušiť programovanie.
Je ľahké zarovnať a skontrolovať počas spracovania; spôsobená chyba spracovania je malá. Bod nastavenia nástroja je možné nastaviť na obrábanej časti, na upínači alebo na obrábacom stroji. Aby sa zlepšila presnosť obrábania dielu, bod nastavenia nástroja by mal byť nastavený pokiaľ možno na základe konštrukčnej referencie dielu alebo procesnej základne. Pri skutočnej prevádzke obrábacieho stroja je možné polohový bod nástroja umiestniť na bod nastavenia nástroja ručným nastavovaním nástroja, to znamená zhodou „bodu polohy nástroja“ a „bodu nastavenia nástroja“. Takzvaný "bod umiestnenia nástroja" sa vzťahuje na počiatočný bod polohovania nástroja a bod umiestnenia nástroja sústružníckeho nástroja je hrot nástroja alebo stred oblúka hrotu nástroja.
Stopková fréza s plochým dnom je priesečníkom osi nástroja a spodnej časti nástroja; guľová fréza je stredom gule a vrták je hrot. Pri ručnom nastavovaní nástroja je presnosť nastavenia nástroja nízka a účinnosť je nízka. Niektoré továrne používajú optické zrkadlá na nastavovanie nástrojov, nástroje na nastavovanie nástrojov, zariadenia na automatické nastavovanie nástrojov atď. na skrátenie času nastavenia nástroja a zlepšenie presnosti nastavenia nástroja. Keď je potrebné nástroj počas spracovania vymeniť, mal by sa špecifikovať bod výmeny nástroja. Takzvaný „bod výmeny nástroja“ sa vzťahuje na polohu stojana nástroja, keď sa otáča pri výmene nástroja. Bod výmeny nástroja by sa mal nachádzať mimo obrobku alebo upínacieho prípravku a počas výmeny nástroja by ste sa nemali dotýkať obrobku ani iných častí.
Hrot tohto typu sústružníckeho nástroja sa skladá z lineárnych hlavných a vedľajších rezných hrán, ako je 900 vnútorných a vonkajších sústružníckych nástrojov, sústružnícke nástroje s ľavým a pravým čelným čelom, drážkovacie (rezné) sústružnícke nástroje a rôzne vonkajšie a vnútorné rezné hrany s malé skosenie špičky. Nástroj na sústruženie otvorov. Metóda výberu geometrických parametrov hrotového sústružníckeho nástroja (hlavne geometrický uhol) je v zásade rovnaká ako pri bežnom sústružení, avšak vlastnosti CNC obrábania (ako je dráha obrábania, interferencia obrábania atď.) by sa mali posudzovať komplexne. a samotný hrot nástroja by sa mal považovať za pevnosť.
Stanovte množstvo rezu
Pri NC programovaní musí programátor určiť množstvo rezu každého procesu a zapísať ho do programu vo forme inštrukcií. Parametre rezu zahŕňajú rýchlosť vretena, množstvo spätného rezu a rýchlosť posuvu. Pre rôzne metódy spracovania je potrebné zvoliť rôzne parametre rezu. Princípom výberu množstva rezu je zabezpečiť presnosť obrábania a drsnosť povrchu dielov, poskytnúť plnú vôľu reznému výkonu nástroja, zabezpečiť primeranú trvanlivosť nástroja a poskytnúť plnú hru výkonu obrábacieho stroja, aby sa maximalizovala produktivita a znížiť náklady.
