CNC obrábanie upínacie zručnosti
Upínanie obrábanej časti:
Základný princíp skladacej polohovacej inštalácie
Pri obrábaní dielov na CNC obrábacom stroji je základným princípom polohovania a inštalácie výber primeraného polohovacieho základu a plánu upnutia. Pri výbere venujte pozornosť nasledujúcim bodom:
1. Usilovať sa o jednotný benchmark pre návrhové, procesné a programovacie výpočty.
2. Minimalizujte počet upínacích časov a spracujte všetky spracovávané povrchy po umiestnení a upnutí čo najviac raz.
3. Vyhnite sa používaniu schém spracovania manuálneho nastavenia obsadené strojom, aby ste naplno využili efektivitu CNC obrábacích strojov.
Základné princípy skladania a výberu prípravkov
Charakteristiky CNC obrábania kladú dve základné požiadavky na prípravok: jednou je zabezpečiť, aby súradnicový smer upínadla bol relatívne pevný so súradnicovým smerom obrábacieho stroja; druhý je koordinovať vzťah veľkosti medzi časťami a súradnicovým systémom obrábacieho stroja. Okrem toho by sa mali zvážiť tieto body:
1. Keď dávka dielov nie je veľká, mali by sa čo najviac používať modulárne prípravky, nastaviteľné prípravky a iné všeobecné prípravky, aby sa skrátil čas prípravy výroby a ušetrili sa výrobné náklady.
2. Zvážte použitie špeciálnych prípravkov iba pri hromadnej výrobe a snažte sa mať jednoduchú štruktúru.
3. Nakladanie a vykladanie dielov by malo byť rýchle, pohodlné a spoľahlivé, aby sa skrátil čas zastavenia stroja.
4. Diely na upínacom prípravku by nemali brániť opracovaniu povrchu dielov obrábacím strojom, to znamená, že prípravok by mal byť otvorený a jeho polohovacie a upínacie komponenty by nemali ovplyvňovať nôž počas spracovania (napríklad kolízie , atď.).
Chyba pri obrábaní
Pridanie chýb pri obrábaní s numerickým riadením pozostáva z úpravy chýb programovania, chyby stroja, opravenej chyby polohovania, nástroja na nastavenie chyby nástroja a iných chýb.
1. Chyba programovania sa skladá z chyby aproximácie δ a chyby zaokrúhľovania. Chyba aproximácie δ sa vytvorí v procese aproximácie nekruhovej krivky pomocou priameho segmentu alebo segmentu kruhového oblúka, ako je znázornené na obrázku 1.43. Chyba zaokrúhľovania je chyba spôsobená zaokrúhlením hodnoty súradníc na ekvivalentnú hodnotu celočíselného impulzu počas spracovania údajov. Ekvivalent impulzu sa vzťahuje na posunutie každého jednotkového impulzu zodpovedajúceho súradnicovej osi. Normálne presné CNC obrábacie stroje majú vo všeobecnosti ekvivalentnú hodnotu impulzu 0,01 mm; presnejšie CNC obrábacie stroje majú ekvivalentnú hodnotu impulzu 0,005 mm alebo 0,001 mm atď.
2. Chyba obrábacieho stroja je spôsobená chybou CNC systému a podávacieho systému.
3. Chyba polohovania je vždy spôsobená, keď je obrobok umiestnený na upínacom prípravku a upínací prípravok je umiestnený na obrábacom stroji.
4. Nástroj Chyba nastavenia nástroja sa generuje pri určovaní relatívnej polohy nástroja a obrobku.
